KraussMaffei powerPrint high

독일의 플라스틱 기계 OEM인 KraussMaffei는 새로운 대규모 압출 기반 3D 프린터인 powerPrint를 출시했습니다.

대형, 거의 끝 부분에 가까운 부품의 효율적인 적층 제조를 위해 설계된 powerPrint는 짧은 설정 시간과 높은 출력 용량을 빠른 3D 프린팅 속도와 결합합니다.

지난 10월 K 2022 전시회에서 처음 발표된 powerPrint는 지속적으로 높은 제품 품질을 갖춘 대형 물체가 필요한 모든 산업 분야에 사용하기에 적합하다고 합니다. KraussMaffei는 도구 및 금형 제조업체, 포장 및 물류, 자동차 산업을 이 3D 프린터가 목표로 삼는 주요 분야로 강조합니다.

KraussMaffei는 powerPrint를 사용하여 주문형 3D 인쇄 서비스도 제공합니다. 여기서 애플리케이션은 고객 사양에 따라 설계되고 3D 프린팅됩니다. 후처리도 KraussMaffei에서 자체적으로 관리합니다. 이 회사는 powerPrint가 이 서비스를 통해 이미 진공 주입 공정용 성형 도구, 모래 주조 금형, 충전 컬럼 등 여러 구성 요소를 3D 프린팅했다고 주장합니다.

KraussMaffei의 적층 가공 담당 부사장인 Rolf Mack는 “powerPrint는 최고의 산업 및 품질 표준을 바탕으로 고객의 시설에서 고객을 위한 맞춤형 부품을 생산할 준비가 되어 있습니다.”라고 말했습니다.

powerPrint의 주요 기능

powerPrint의 핵심은 상당한 빌드 볼륨입니다. 2 x 2.5 x 2m(10m3)의 최대 제작 공간을 통해 다양한 산업 응용 분야에서 대규모 부품을 3D 프린팅할 수 있습니다. KraussMaffei는 PowerPrint의 잠재적인 사용 사례로 금형, 금형 제작, 파이프 및 부속품, 외관 패널, 프로토타입 구성 및 기능 부품을 강조합니다.

가열식 진공 3D 프린팅 테이블도 추가되었으며, 여기에는 개별적으로 제어되는 16개 구역이 포함되어 '최적의 공간 활용'이 가능합니다. 최대 140℃에 도달할 수 있는 사전 설정 가능한 3D 프린팅 베드 온도로 여러 장착 표면을 구성할 수 있습니다.

3D 프린팅이 완료되면 powerPrint의 지붕이 접히고 자동으로 뒤로 밀려 완성된 부품을 쉽게 제거할 수 있습니다. 실제로 위와 전면에서 압력 챔버에 장애물 없이 접근할 수 있으므로 갠트리 크레인을 사용하여 3D 프린팅된 부품을 쉽게 탈형할 수 있습니다.

KraussMaffei는 또한 통합된 '고성능' printCore 압출기를 powerPrint 시스템의 핵심으로 강조합니다. 2~20mm 범위의 노즐 크기를 갖춘 이 압출기는 용융 흐름 제어 기능을 통합하여 최대 30kg/h의 높은 출력 속도를 허용합니다. 또한, printCore 압출기는 입증된 선형 로봇 축에 의해 정밀하게 안내되어 최대 300mm/s의 높은 이동 속도를 가능하게 합니다. 이러한 빠른 3D 프린팅 속도는 매우 효율적이고 처리량이 많은 대형 3D 프린팅을 가능하게 한다고 합니다.

또한, 압출기는 높은 부품 품질과 정확한 재료 출력을 제공하는 동시에 산업 환경에서 지속적인 작동을 위해 견고하게 설계되었다고 합니다. 축의 자동 윤활은 powerPrint의 가용성을 높이고 유지 관리 요구 사항을 제한합니다. 또한, 재료 건조는 진공 공급 시스템에 의한 재료 공급과 연결됩니다. 이를 통해 작업자 개입 없이 지속적인 3D 프린팅이 가능합니다.

powerPrint의 압출기는 최대 350℃까지 가열할 수 있어 다양한 재료 및 열가소성 복합재와 호환됩니다. 3D 프린터는 섬유 강화 열가소성 과립을 처리하고 PLA, PA, PET, PLA, ASA는 물론 TPU 및 PP와 같은 맞춤형 혼합물로 3D 프린팅할 수 있습니다. 이처럼 powerPrint를 사용하면 저렴한 비용으로 고품질 부품을 생산할 수 있다고 합니다. 실제로 KraussMaffei는 powerPrint가 이미 다양한 섬유 강화 및 복합 재료를 사용하여 성공적으로 테스트되었다고 주장합니다.

powerPrint는 또한 최소 60℃의 온도에 맞게 설계된 밀폐된 압력 챔버 내에서 3D 프린팅합니다. 이는 가장 까다로운 소재에도 적합한 3D 프린팅 환경을 제공해 '프리미엄 품질의 제품을 위한 최적의 생산 조건'을 만들어준다고 한다.